聚氨酯瓦殼生產工藝有哪些

　　在快速發展的時代里，聚氨酯瓦殼制品作為管道的保溫隔熱材料而言，在使用生產過程中，嚴格把手的工藝可保證該產品它能有效起到很好的隔熱、保冷作用。對于LNG天然氣管道的滲透而言，該產品也能保證很好的滲透性能。

上圖：H5600(T)-PLC編程聚氨酯發泡機

　　阻燃硬質聚氨酯瓦殼生產工藝

　　阻燃硬質聚氨酯瓦殼由定量的聚氨酯，聚醚，改性添加劑和促進劑等制成，將它們均勻混合以形成發泡原料，放入特定的模具中，然后進行預熱，熔融和加熱。預制的冷保溫材料，用聚氨酯發泡機工藝制成的硬質聚氨酯瓦殼外殼。光密度通常約為45-60 kg / m3，并且可以在100攝氏度的低溫下正常運行。優點是導熱系數低，保溫效果好，一定的柔韌性，可以承受管道的輕微振動，并可以保證較高的冷絕緣性，如LNG。

　　聚氨酯瓦殼生產工藝由大量直徑為0.1至3毫米的均勻氣泡結構組成，氣泡占總體積的80％至95％。表觀密度為120?500kg / m3，密度可根據使用要求改變生產技術參數進行調節。

　　PIR改性聚氨酯瓦殼生產工藝

　　PIR隔熱磚外殼具有很高的密度，可以根據不同的冷絕緣應用進行調節。密度為200?500 kg / m3?？箟簭姸却?，高達4-20MPa。導熱系數是0.052。

　　聚氨酯瓦殼生產工藝具有低導熱率，低透濕性和低吸水率，滿足冷藏的要求。它具有好的水解穩定性，抗老化，耐酸堿等化學物質。不易燃燒，阻燃性符合國家安全要求，并且可以牢固地粘合到各種材料的表面。

　　PIR聚氨酯瓦殼生產工藝可以生產的時候大部分采取模壓成型，成型美觀，安裝操作簡單方便，PIR改良型聚氨酯瓦殼的導熱系數在保溫材料廣泛用于普通管道罐體的保冷，因此能使輸送罐體的減少熱橋的產生損失減少到低限度。