防腐噴涂機

　　在設備方面,以防腐噴涂機設備為基礎,通過相應的改進之后,形成聚脲設備;混合壓力為80kgm2-120kg/m2,混合溫度為35℃~45℃,與此相比,聚脲材料的混合壓力及混合溫度更高,分別為140kg/m2~220kg/m和60℃~70℃,由此,在進行化學反應時,實現充分反應,從而獲得需要的物理性能。

　　一般情況下，鋼結構廠常用的防腐噴涂機設備有傳統型有氣噴涂設備、無氣噴涂設備及混氣噴涂設備。

上圖：九旭H5600聚脲防腐噴涂機

　　底座用聚脲噴霧器有哪些要求？

　　聚脲底漆是反應性的兩組分底漆。它不僅與混凝土具有牢固的粘結性，而且對噴涂的聚脲彈性體具有 佳的附著力，是ABURE聚脲系列在基礎保護領域中使用的底漆。它也可用于制備瀝青基橋梁的防水涂料。金屬和非金屬材料的初級處理。

　　盡管可以使用聚脲分散劑進行發泡，但如今它經常出現在建筑工地上， 防腐噴涂機大地替代了人力并大大提高了施工效率，但是當使用聚脲時可以看到聚脲噴涂機制造商提供的有關如何正確安全地使用聚脲防腐噴涂機的信息，以確保安全使用，正常和順利進行項目。

　　1.聚脲撒布機泄漏部位的檢查和處理。主要檢漏部件為液位計，放油塞，機油泵，機油馬達進給軸，殼體接頭表面，機油缸蓋接頭表面，機油缸活塞桿延伸件，液壓閥接頭表面，調節手柄延伸件。 ..零件，油管接頭，油缸。

　　2.檢查聚脲防腐噴涂機的安全閥，液壓系統的鋼管和軟管，連接部件和油缸是否磨損和破裂。檢查從安全閥到油缸入口的管線，以確保其無腹瀉，并且不受沖擊或磨損的影響。變形可確保連接的完整性并完全緊固。

　　3.聚脲防腐噴涂機的潤滑脂必須始終充足且清潔，潤滑管接頭不應溢出。為防止發生事故，請隨時檢查各操作元件的潤滑狀況，找到油不足的地方，并立即停止檢查。

　　1. 有氣空壓噴涂機設備

　　涂料由壓縮空氣霧化，隨氣流運送到構件表面上?？諝夂屯苛嫌筛髯缘耐ǖ肋M入噴槍，然后混合，再以限定的噴涂形狀從噴氣嘴噴出。

　　2. 無氣噴涂機設備

　　涂料不用壓縮空氣霧化，而是通過被壓縮過的油漆從噴槍的噴嘴釋放出來，這種壓力的急劇減小使得油漆急劇膨脹霧化形成細小的顆粒，被噴到構件表面而成形。

　　對防腐涂裝施工的質量控制其實是對施工條件、防腐噴涂機施工工藝、施工前表面處理、涂層厚度的控制,其中鋼結構的表面處理、涂裝技術工藝和涂層厚度是關鍵控制要點。在涂裝之前鋼結構表面的處理是關鍵控制項目,對于不同的底漆有不同的除銹等級,例如使用油性酚醛、醇酸類等底漆,除銹等級需要達到S,使用氯化橡膠等一類底漆,除銹等級需要達到sa2。